Tira de aleación de titanio 15-3-3-3 (Ti-15V,UNS R58153)
Introducción del producto
Ti-15-3-3-3 (UNS R58153, AMS 4914; grado doméstico TB5) es una aleación de beta titanio metaestable con una composición de Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al. Su principal fortaleza no reside en la excepcional prominencia de una sola propiedad, sino más bien en su capacidad para combinar dos características aparentemente contradictorias: "formabilidad en frío" y "reforzamiento mediante tratamiento térmico", dentro de un solo material. Este es un logro rara vez igualado por otras aleaciones de titanio.
La principal distinción entre este material y TC4 radica en el hecho de que, a diferencia del TC4-que requiere calentamiento para lograr conformabilidad-este material se puede estampar, doblar y laminar en frío-directamente a temperatura ambiente. Posteriormente, su resistencia se aumenta hasta el rango de 1100 a 1300 MPa mediante un tratamiento térmico de postformación. Además, con una densidad de sólo 4,78 g/cm³, pesa casi la mitad que el acero inoxidable. Para aplicaciones como revestimientos de aviones, resortes y sujetadores-donde se requieren propiedades livianas y geometrías complejas, Ti-15-3-3-3 se presenta actualmente como una de las soluciones óptimas.
Sin embargo, se debe tener en cuenta claramente una limitación de temperatura crítica: su temperatura máxima de servicio-a largo plazo normalmente no supera los 300-350 grados. Por encima de este umbral, su resistencia se degrada significativamente, lo que lo hace inadecuado para componentes de motores de alta-temperatura. Sin embargo, para su uso en revestimientos de aviones y componentes estructurales de fuselajes, el rendimiento a temperaturas inferiores a 300 grados es totalmente adecuado.
Mecanizado y Soldadura
El tratamiento térmico del Ti-15-3-3-3 no es complejo; sin embargo, la secuencia de operaciones y el control de parámetros deben ser precisos. Podemos resumir esto simplemente como un proceso de tres pasos: "Ablandamiento de la solución → Conformado en frío → Fortalecimiento por envejecimiento".
Paso 1: Tratamiento con solución (clave para suavizar)
Paso 2: Conformado en frío (ventaja central)
Paso 3: Tratamiento de envejecimiento (clave para el endurecimiento)
Soldar-Es factible, pero requiere-tratamiento térmico posterior a la soldadura.
Mecanizado-Es factible, pero produce un alto desgaste de la herramienta.
Una nota especial aquí para los clientes que compran con frecuencia Ti-15-3-3-3 de Lork Group: respondiendo a las preguntas comunes que plantean sobre el mecanizado, la lógica central para mecanizar esta aleación es la siguiente: utilizar una profundidad de corte más profunda, reducir la velocidad del husillo y garantizar un amplio suministro de refrigerante. No tengas miedo de cortar profundamente; el verdadero riesgo reside en realizar cortes demasiado superficiales. Un corte superficial provoca endurecimiento por fricción, lo que provoca un rápido desgaste de la herramienta y una falla prematura de la misma.
Uso directo en condiciones de trabajo-en frío: para componentes como resortes y sujetadores, los clientes pueden comprar directamente alambre o tiras en la condición tratada con solución-, realizar bobinado en frío o estampado en frío para formar las piezas y luego llevar a cabo el tratamiento de envejecimiento ellos mismos. Alternativamente, algunos proveedores ofrecen productos terminados en la condición "trabajados en frío + envejecidos", aunque normalmente tienen un precio correspondientemente más alto.
Para obtener más información, póngase en contacto con:
Correo electrónico:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Composición química
(Ti-15-3-3-3 / Y R58153)
| elemento | Rango de contenido |
| Ti | Restante (aproximadamente. 76%) |
| V | 14.0-16.0% |
| cr | 2.5-3.5% |
| sn | 2.5-3.5% |
| AI | 2.5-3.5% |
| O | Menor o igual a 0,13% |
| C/N/H/Fe | Cantidades traza; estrictamente controlado |
Propiedades mecánicas
(Los diferentes estados de Ti-15-3-3-3 varían significativamente).
| Métricas de rendimiento | Solución-Tratada (suave) | recocido | Envejecido (Fuerte) |
| Condiciones de tratamiento térmico | Tratamiento de solución de 800 a 820 grados + refrigeración por aire | 792 grados + refrigeración por aire | Tratamiento de solución + Trabajo en frío + 510–Envejecimiento de 540 grados |
| Resistencia a la tracción | 700-800 MPa | Aproximadamente 703 MPa | 1000–1300 MPa (normalmente aproximadamente . 1100 MPa) |
| Fuerza de producción | Aproximadamente. 690 MPa | Aproximadamente. 690 MPa | Por encima de 966 MPa |
| Alargamiento | 20-25% | Mayor o igual al 12% | 8-12% |
| Dureza | Aproximadamente 30 HRC | - | 32 HRC |
| Módulo elástico | - | 82 GPa | 82 GPa |
Consulta Técnica Previa a la Cotización
Antes de proceder con la compra de tira o alambre Ti-15-3-3-3, debemos aclarar varios detalles técnicos y fundamentales para asegurarnos de que podamos brindarle una cotización precisa y en tiempo real:
Dimensiones:Espesor (común para tiras: 0,1–6,35 mm), Ancho, Diámetro (para alambre)
Formas:Tira, alambre, lámina, placa
Condición:¿Solución-tratada (estado blando; fácil de procesar, pero requiere que el cliente realice un tratamiento de envejecimiento posterior) O Envejecida (alta resistencia; lista para uso inmediato)?
Acabado superficial:Brillante, Decapado, Pulido
Requisitos de certificación:El grado aeroespacial requiere el cumplimiento de los estándares AMS, la inclusión de un certificado de inspección EN 10204 3.1 y trazabilidad completa.
Recomendaciones para seleccionar la condición adecuada:
¿Necesita realizar su propio estampado/formado/trabajo en frío? → Elija Solución-tratada (suave; fácil de trabajar).
¿Producir resortes/sujetadores terminados directamente? → Elija Envejecido (alta resistencia; listo para montaje directo).
¿Tiene-capacidades internas de envejecimiento después del trabajo en frío? → La solución-tratada es la opción más rentable-.
Referencia de precios y tendencias del mercado
Ti-15-3-3-3 se clasifica como una aleación de titanio de alta gama. Según las condiciones actuales del mercado, las barras de tamaño estándar generalmente están disponibles en stock; sin embargo, las formas de tiras y alambres generalmente requieren una producción personalizada y tienen un precio más alto en comparación con TC4. Varios factores influyen en el precio:
Precios de vanadio: La aleación contiene 15% de vanadio; Las fluctuaciones en los precios del mercado del vanadio impactan directamente en los costos de producción.
Complejidad de procesamiento: tira delgada (<0.1 mm) is significantly more expensive than thick strip; fine wire is more expensive than coarse wire.
Condición: la condición antigua es más costosa que la condición tratada con solución-.
Requisitos de certificación: el grado aeroespacial (certificado AMS-) es más caro que el grado industrial.
Volumen de pedidos: los precios unitarios son más altos para pedidos de lotes pequeños-.
Además, las especificaciones de las tiras y los alambres tienen un impacto significativo en los precios.-Específicamente, las tiras delgadas de menos de 0,1 mm y los alambres finos de menos de 0,5 mm implican procesos de trefilado complejos, lo que resulta en costos significativamente más altos. Proporcione sus especificaciones (espesor/diámetro), estado/estado y cantidad requerida para recibir una cotización.
Etiqueta: titanio 15-3-3-3, tira de aleación, ti-15v,uns r58153, aleación de titanio,
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