Hiperco 27 (UNS K92650, ASTM A801 Tipo 2)
Introducción del producto
Hiperco 27 (UNS K92650, ASTM A801 Tipo 2, 1J27) es una aleación magnética blanda de alto-rendimiento perteneciente a la familia del hierro-cobalto-cromo/vanadio; contiene aproximadamente un 27% de cobalto y el resto consiste en hierro y oligoelementos funcionales.
Es reconocida como la "más mecanizable" entre las aleaciones de alta-inducción magnética-. Su ductilidad y dureza son significativamente superiores a las del Hiperco 50, lo que permite fabricarlo en tiras delgadas, estamparlo en formas complejas y enrollarlo en núcleos magnéticos.
Nuestra lógica general para seleccionar esta clase de aleaciones magnéticas blandas es sencilla: para aplicaciones que exigen el máximo rendimiento magnético-siempre que la geometría sea simple y la fragilidad del material sea aceptable-recomendamos Hiperco 50. Sin embargo, para aplicaciones que involucran geometrías complejas o que requieren componentes estampados, Hiperco 27 es la única opción viable. Si bien su contenido de cobalto del 27 % da como resultado un nivel de saturación magnética que está ligeramente por debajo del máximo absoluto, su capacidad para doblarse, estamparse y formarse sin agrietarse aborda los requisitos prácticos de la gran mayoría de aplicaciones de ingeniería.
Mecanizado y Soldadura
Hiperco 27 es más fácil de mecanizar que Hiperco 50; sin embargo, sigue siendo un material de alta-barrera y se deben entender claramente varias reglas estrictas.
1. Tratamiento térmico-Las propiedades magnéticas suaves se "forjan" mediante calor.
2. Trabajo en frío-Adecuado para estampado, pero se debe tener precaución con respecto al endurecimiento por trabajo.
3. Mecanizado-La mayoría de las operaciones de mecanizado deben realizarse antes del tratamiento térmico final.
4. Soldadura-Opcional; sin embargo, el tratamiento térmico posterior-a la soldadura es obligatorio.
5. Post-Manipulación del tratamiento térmico-Nunca golpee ni deforme el material; hacerlo destruirá sus propiedades magnéticas y requerirá un nuevo recocido.
Para obtener más información, póngase en contacto con:
Correo electrónico:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Composición química
(UNS K92650 / Hiperco 27)
| elemento | Rango de contenido |
| Co | Aproximadamente el 27% |
| C | Menor o igual a 0,025% |
| cr | 0.5-0.75% |
| V | 0.5-1.0% |
| fe | margen |
Impurezas clave: El azufre y el fósforo deben controlarse estrictamente para garantizar la pureza del límite de grano.
Propiedades mecánicas
(Hiperco 27 Recocido)
| Material | Valor numérico |
| Resistencia a la tracción | 550-650 MPa |
| Límite elástico (0,2%) | Mayor o igual a 800 MPa |
| Alargamiento | 16% |
| Dureza | Aproximadamente. 150–180 HV (B90 o superior) |
| Resistividad | 0.19 μΩ·m |
Propiedades magnéticas
(Hiperco 27 tras tratamiento térmico óptimo)
| Especificaciones de rendimiento | ASTM A801 Tipo 2 |
| Inducción magnética de saturación (Bs) | 2,36 T (23600 gauss) |
| Coercitividad (Hc) | 135-239 A/m(1,7-3,0 Oe) |
| Permeabilidad inicial | Mayor o igual a 800 |
| Máxima permeabilidad | 8000-20000 |
Aplicaciones típicas
Las aplicaciones típicas de Hiperco 27 incluyen:
Aeroespacial: rotores y estatores de generadores de aeronaves, núcleos magnéticos de actuadores, blindaje magnético de sistemas de radar, componentes electromagnéticos de actuadores de misiles
Motores de precisión: circuitos magnéticos de motores de imán permanente de alta densidad de potencia, rodamientos magnéticos, motores de torsión
Componentes electromagnéticos: núcleos de relés, válvulas solenoides, piezas polares magnéticas, núcleos de electroimanes
Sensores de precisión: circuitos magnéticos de sensores de alta-sensibilidad, gabinetes de blindaje magnético
Consulta técnica antes de la cotización
Hemos compilado un resumen de los parámetros técnicos clave para Hiperco 27, cubriendo puntos frecuentemente discutidos en consultas y órdenes de adquisición anteriores, para facilitar una cotización rápida.
Dimensiones: espesor (normalmente entre 0,05 y 6,35 mm), ancho
Condición: ¿Laminado en frío-duro (que requiere recocido por parte del cliente) o completamente tratado térmicamente-(las propiedades magnéticas suaves ya están activadas)?
Acabado superficial: 2B -laminado en frío, recocido brillante
Requisitos de propiedades magnéticas: ¿Existen especificaciones específicas para Bs y Hc?
Condiciones de materiales recomendadas:
Requiere estampado/formado posterior → Adquirir condición -laminada en frío (dura); realizar el recocido después del procesamiento.
Listo para uso directo (producto terminado) → Procure Heat-Condición tratada (verifique que se haya completado el recocido con hidrógeno).
Grado aeroespacial-de gama alta → Requiere el MTC (Certificado de prueba de materiales) de grado AMS 7705 del fabricante original, acompañado de un informe completo de la curva de tratamiento térmico.
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