Lork Group - Haynes 25 (L-605 / WF-11) Exportación de barras de aleación de cobalto a Suiza

 

Estado de entrega

 

Lork Group completó un pedido de barras redondas de aleación Haynes 25 (también conocidas como L-605 o WF-11) exportadas a Suiza en diciembre de 2025, lo que demuestra una vez más nuestro sincero compromiso con los estándares de materiales de aleación de cobalto-níquel y nuestra capacidad para resolver los problemas de las aplicaciones de los clientes y satisfacer sus necesidades. Las barras de aleación se fabricaron estrictamente de acuerdo con las normas ASTM F90, en dos especificaciones: 30,9 mm x 98 mm y 20,0 mm x 125 mm. Se sometieron a nuestros procesos de inspección y producción rigurosos, estandarizados y profesionales. Cada paso aseguró que el producto final pasara todas las pruebas de calidad antes de la entrega.

 

Nuestra gama de productos no se limita a barras redondas de aleación de cobalto, sino que también cubre toda la gama de productos Haynes 25, incluidas placas, tiras, alambres, tubos y piezas procesadas relacionadas. Cumplimos estrictamente con los estándares internacionales como ASTM, EN y AMS, lo que garantiza que todos los productos Haynes 25 posean una calidad superior, precios altamente competitivos y tiempos de entrega rápidos.

 

Nota: Debido a las normas de privacidad y confidencialidad del cliente, hemos modificado algunos detalles sobre los productos suministrados por Lork Group. Por favor contáctenos para obtener información más detallada del producto.

 

Exhibición de producto terminado

 

Después de fabricar las barras de aleación de cobalto 25 de Haynes, realizamos inspecciones de calidad, realizamos una limpieza adecuada según el acabado de la superficie de las barras y medimos el diámetro de los extremos superior e inferior, así como la longitud, para garantizar que cumplan con los requisitos del cliente.

 

 

Debido a la gran cantidad de datos de las pruebas por lotes de estos 150 artículos, aquí solo se muestran una parte de las ilustraciones. Para obtener más documentos de parámetros técnicos, videos o imágenes de Haynes 25, ¡contáctenos en línea!

 

Aleación de cobalto Haynes 25 de Lork Group

 

Aquí primero le brindamos información sobre esta línea de productos del Grupo Lork: Hayens 25. Puede hacer clic para ver información detallada o contactarnos para conocer precios y especificaciones.

 

Notas de adquisiciones del Grupo Lork:

Según nuestra experiencia, al realizar una consulta o realizar un pedido, especifique claramente la norma aplicable (p. ej., ASTM F90), la condición requerida (p. ej., tratamiento con solución), el grado de tolerancia dimensional y los requisitos de inspección (p. ej., nivel de prueba ultrasónica).

Debido a su difícil maquinabilidad, considere si el proveedor ofrece servicios de pre-mecanizado o semiacabado para reducir los costos y riesgos de fabricación posteriores.

 

Características y requisitos básicos (basados ​​en estándares)

 

Composición química:

A base de cobalto-: aproximadamente 50% Co.

Cromo: Aproximadamente 20% Cr (proporciona una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión).

Tungsteno: Aproximadamente 15% W (elemento principal de fortalecimiento de la solución sólida).

Níquel: Aproximadamente 10% Ni.

Los oligoelementos como el carbono, el manganeso y el silicio deben controlarse estrictamente.

 

Propiedades mecánicas (Propiedades mecánicas típicas de Haynes 25 Bar):

 

Resistencia a la tracción a temperatura ambiente:Mayor o igual a 1000 MPa.

Límite elástico (compensación del 0,2%):Mayor o igual a 460 MPa.

Alargamiento:Mayor o igual al 30%.

Dureza:Aproximadamente HRC 20-30 (dependiendo de la condición del tratamiento térmico).

 

Propiedades físicas y de procesamiento:

 

Excelente resistencia a altas-temperaturas:Mantiene buena fuerza y ​​resistencia a la oxidación hasta 1800 grados F (aproximadamente 980 grados).

Excelente resistencia a la corrosión:Resiste la corrosión en diversas atmósferas industriales y entornos de niebla salina.

Maquinabilidad:Tiene una estructura austenítica y no-magnético, pero exhibe tasas de endurecimiento por trabajo extremadamente altas, lo que lo convierte en un material difícil-de-mecanizar que requiere herramientas y procesos especializados.

Tratamiento térmico:

Normalmente se suministra en estado recocido en solución para lograr una ductilidad y resistencia a la corrosión óptimas. También se puede realizar un tratamiento de envejecimiento en función de la aplicación posterior.