HyMu 50 Permalloy 50 Bar (W.Nr. 1.3922 / FeNi50)
Introducción del producto
HyMu 50 (UNS N14080, W.Nr. 1.3922, Permalloy 50, FeNi50, 1J50) es una aleación de hierro magnético suave-níquel que contiene aproximadamente un 50 % de níquel. Presenta una inducción magnética de mayor saturación y es resistente a la saturación magnética.
HyMu 80 es una variante avanzada de HyMu 50; debido a su composición química-que contiene aproximadamente un 80 % de níquel-ofrece una mayor sensibilidad, lo que la convierte en una opción más cara. Sin embargo, tiene un inconveniente: se satura en campos magnéticos relativamente débiles, lo que significa que no puede "captar" señales una vez que superan cierta intensidad. Por el contrario, Permalloy 50 posee una inducción magnética de saturación significativamente mayor y no se satura fácilmente bajo campos magnéticos fuertes; en consecuencia, es más adecuado que HyMu 80 para aplicaciones como núcleos de transformadores de corriente y núcleos de transformadores de alta-potencia.
Sus aplicaciones típicas incluyen: núcleos de transformadores de corriente, transformadores-de potencia media, amplificadores magnéticos, embragues electromagnéticos, gabinetes de blindaje magnético (para escenarios donde los requisitos de blindaje no son extremadamente estrictos pero la rentabilidad-es una prioridad) y núcleos de relés.
Suministro de grados estándar, formas de productos y condiciones
1. Estándares y Grados:
W.Nr. 1.3922 (estándar alemán; suministrado comúnmente)
FeNi50 (Designación de composición química)
UNS N14080 (Sistema de Numeración Unificado)
1J50 (grado estándar nacional chino)
Aleación 4750 / Permalloy 50 (grado comercial de EE. UU.)
2. Forma y estado del producto:
Antes de comprar barras de aleación HyMu 50, analizaremos las especificaciones técnicas detalladas del material-incluidas las dimensiones, las condiciones de entrega y la aplicación prevista:
Dimensiones: diámetro, longitud
Condición: ¿recocido (blando) o-estirado en frío (duro)?
Requisitos de tratamiento térmico: ¿Se requiere que el proveedor realice el recocido final?
Recomendaciones para seleccionar la condición:
Para aplicaciones que implican un mecanizado extenso y un posterior-tratamiento térmico interno → Seleccione la condición Recocido.
Para componentes estructurales destinados a uso directo (sin requisitos específicos de propiedades magnéticas) → Se puede seleccionar la condición Estirado en frío-(ofrece mayor resistencia).
Para pedidos de lotes pequeños-donde-las instalaciones de tratamiento térmico internas no están disponibles → Consulte con el proveedor si pueden realizar el recocido final antes del envío.
3.Referencia de precio
El precio del HyMu 50 es más alto que el del acero inoxidable estándar, pero significativamente más bajo que el del HyMu 80 (debido a un contenido de níquel un 30 % menor). El precio está influenciado principalmente por varios factores:
Precios del níquel:Con un contenido de níquel del 50%, las fluctuaciones en los precios del níquel de la LME impactan directamente en los costos de los materiales.
Dimensiones:Las barras de gran-diámetro son más caras que las de pequeño-diámetro (debido a la mayor dificultad del proceso de forjado).
Condición:La condición recocida es más costosa que la condición-estirada en frío (ya que requiere un paso de tratamiento térmico adicional).
Grado de calidad:Los grados militares/industriales-de gama alta son más caros que los grados comerciales estándar.
Según las condiciones actuales del mercado, Lork Group proporciona las siguientes estimaciones de precios aproximadas:
$80–$100 USD (MOQ: 200 kg) - Productos personalizados
$40–$60 USD (MOQ: 100 kg) - Productos estándar
$60–$80 USD (MOQ: 50 kg) - Productos estándar (que requieren procesamiento menor)
Los costos de embalaje y envío generalmente se negocian caso por caso.
4. Pruebas de muestra:
Como principio general, recomendamos que los clientes "soliciten primero muestras para realizar pruebas",{0}}particularmente para aplicaciones experimentales que involucran circuitos magnéticos críticos. Sugerimos que los clientes compren inicialmente muestras pequeñas para realizar pruebas de rendimiento magnético y solo realicen un pedido a gran escala-una vez que hayan confirmado que los datos cumplen con los estándares requeridos.
Recordatorio especial:El estado de entrega estándar de nuestras barras es el estado recocido; sin embargo, también se encuentran disponibles-barras estiradas en frío. Según nuestra experiencia, si los clientes tienen la intención de procesar el material directamente en piezas terminadas para su uso inmediato, generalmente se prefiere el estado recocido. Por el contrario, si los clientes planean realizar su propio tratamiento de recocido después del procesamiento, el estado estirado en frío-es aceptable.
Dificultad de procesamiento y puntos clave.
Al igual que HyMu 80, las suaves propiedades magnéticas de HyMu 50 se desarrollan mediante tratamiento térmico. Las tensiones de procesamiento alteran por completo la estructura del dominio magnético; por lo tanto, un paso final de recocido es esencial para restaurar estas propiedades.
soldadura:
HyMu 50 se puede soldar, pero es absolutamente necesario volver a recocerlo después del proceso. El calor generado durante la soldadura altera la estructura del dominio magnético; sin un recocido posterior, la permeabilidad magnética del material en las proximidades de la soldadura se arruinará esencialmente.
Mecanizado y Soldadura:
La maquinabilidad de HyMu 50 es similar a la del acero inoxidable austenítico; no funciona-se endurece tan rápidamente y, en general, es algo más fácil de trabajar que HyMu 80.
1. Trabajo en caliente - Amplia ventana de temperatura
2. Trabajo en frío - Los niveles de deformación pueden alcanzar entre el 80% y el 90%
Para obtener más información, póngase en contacto con:
Correo electrónico:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
Composición química
(Consulte los estándares FeNi50 / W.Nr. 1.3922 / 1J50)
| Peso% | Permalloy 50 |
| Ni | 49.0-51.0% |
| Minnesota | 0.30-0.60% |
| fe | Restante (~48–49%) |
| Si | 0.15-0.30% |
| C / P / S | cantidades traza |
Opcionalmente se puede añadir un contenido de molibdeno (Mo) dentro del intervalo de 0,3% a 0,5%. Algunos clientes solicitan específicamente esta adición para grados de alta-pureza, principalmente para aumentar la resistividad eléctrica.
Propiedades físicas
(Condición de recocido, valores típicos para varillas)
| Material | Valor de referencia |
| Resistividad | Aproximadamente. 0.45 μΩ·m |
| Curie Temperatura | Aproximadamente. 500 grados |
| Coeficiente de expansión térmica (20 a 100 grados) | Aproximadamente. 9.2 × 10⁻⁶/grado |
| Conductividad térmica | Aproximadamente. 25 W/(m·K) |
| Coeficiente de magnetoestricción de saturación | Aproximadamente. 25 × 10⁻⁶ |
Nota: Las propiedades magnéticas reales varían significativamente según el diámetro de las varillas HyMu 50, la uniformidad de temperatura del horno de tratamiento térmico y la velocidad de enfriamiento. La validación del proceso debe realizarse antes de la producción en masa.
Propiedades magnéticas
| Métricas de rendimiento | HyMu 50 | HyMu 80 | ilustrar |
| Inducción magnética de saturación (Bs) | 1.55-1.60 T | 0.80 T | 50 es el doble que 80 |
| Permeabilidad inicial (μ₀) | ~6,000 | ~50,000 | 80 es más sensible |
| Permeabilidad máxima (μ_max) | ~80,000 | ~200,000 | El pico es más alto a 80 |
| Coercitividad (Hc) | Menor o igual a 12 A/m | Menor o igual a 1,6 A/m | 80 es más propenso a la desmagnetización |
| Curie temperatura | ~500 grados | 461 grados | 50 ofrece una estabilidad térmica superior |
Recomendación de selección del grupo Lork:La elección depende de las condiciones operativas específicas.-Para señales débiles o aplicaciones que requieren una sensibilidad extremadamente alta, seleccione el modelo 80; para señales de intensidad moderada o escenarios que requieren resistencia a la saturación, seleccione el Modelo 50. La inducción magnética de saturación del Modelo 50 es el doble que la del Modelo 80, lo que garantiza que no fallará debido a la "saturación magnética" en entornos de alta-corriente o alta-potencia.
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