Tira de aleación de níquel Nimonic 90

Introducción del producto

La tira de aleación Nimonic 90 exhibe alta resistencia a la tracción y a la fluencia, buena resistencia a la oxidación y a la corrosión, alta resistencia a la fatiga y buena conformabilidad y soldabilidad a temperaturas que oscilan entre 815 y 870 grados.

Normalmente suministramos tiras de aleación de níquel Nimonic 90 en tamaños comunes, desde Espesor: 0,02 mm - 16.0 mm, Ancho: 5 mm - 3000 mm. Por supuesto, también ofrecemos otras formas, como barras, láminas, tubos y alambres Nimonic 90, que se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos.

La tira de aleación Nimonic 90 cumple con el estándar industrial principal BS HR202. Para tiras/placas, consulte AMS, ASTM o la norma nacional GB/T, que debe especificarse en el contrato. Por favorponte en contacto con nosotrospara obtener una hoja de especificaciones técnicas o una cotización.

Guía práctica para las adquisiciones en el mercado

Selección de proveedores (igual énfasis en tecnología y calificaciones):

Evaluación de la capacidad del proceso: Dar prioridad a los fabricantes con capacidades de fusión por inducción al vacío + refundición por arco al vacío o refundición por electroescoria. Infórmese directamente sobre sus procesos de laminación y tratamiento térmico y niveles de control para la producción de tiras Nimonic 90.

Calificaciones y certificaciones: Para la industria aeroespacial, las certificaciones de proveedores como AS9100 y NADCAP relacionadas (por ejemplo, tratamiento térmico) son ventajas significativas.

Rendimiento de la aplicación: Requiere estudios de casos exitosos sobre el suministro de productos similares en los campos aeroespacial, de turbinas de gas y otros.

Puntos clave de costos y contratos:

Estructura de precios: Los precios están fuertemente correlacionados con los precios de futuros de metales como el níquel y el cobalto. Los altos costos se deben principalmente a los complejos procesos de fusión, procesamiento y tratamiento térmico.

Acuerdo técnico claro: antes de las negociaciones comerciales, se debe firmar un acuerdo técnico detallado que establezca los estándares de materiales, el estado de entrega, las tolerancias dimensionales, los elementos de prueba, los criterios de aceptación y las listas de entrega de documentos.

Preste atención al tiempo de entrega y a la cantidad mínima de pedido: el ciclo de producción para este tipo de tira especial es largo (generalmente de 2 a 4 meses o más) y existe una cantidad mínima de pedido. Asegúrese de planificarlo y especificarlo en el contrato.

Proceso de fabricación y desafíos

La tira de aleación de níquel Nimonic 90 tiene una maquinabilidad moderada entre las aleaciones de alta-temperatura, pero aun así requiere un manejo cuidadoso. Ya sea que compre materias primas, mecanice piezas simples o piezas mecanizadas con precisión-, el personal de mecanizado capacitado debe tener en cuenta los siguientes puntos con respecto al procesamiento secundario:

Trabajo en frío:Puede ser laminado en frío, estampado, etc., pero el endurecimiento por trabajo es significativo y potencialmente requiere un recocido intermedio.

Mecanizado:Son posibles los métodos de mecanizado convencionales, pero debido a su alta resistencia, el desgaste de la herramienta es rápido. Se recomiendan herramientas de carburo de alto-rendimiento y una refrigeración adecuada es esencial.

Soldadura:Buena soldabilidad. Se recomienda la soldadura protegida con gas inerte (como TIG o MIG) en el estado tratado con solución-. El tratamiento posterior-a la soldadura generalmente requiere un tratamiento con solución y envejecimiento para restaurar las propiedades.

Tratamiento térmico (criterio de rendimiento):

Tratamiento de solución: normalmente se realiza alrededor de 1080 grados para disolver la fase de fortalecimiento.

Tratamiento de envejecimiento: se realiza a aproximadamente 700-750 grados para promover la precipitación uniforme y dispersa de la fase de fortalecimiento, un paso crucial para lograr la resistencia final a altas temperaturas.

Para obtener más información, póngase en contacto con:

 Correo electrónico:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

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Puntos clave del proceso de inspección de calidad

El núcleo de la adquisición de tiras de aleación Nimonic 90 es obtener un material con alta resistencia estable y microestructura dentro del rango de 800 a 900 grados. Antes de enviar una consulta, consulte con su equipo o, si no está seguro, con nuestro equipo de ventas para confirmar que el material final utilizado es una tira de aleación Nimonic 90, no otra cosa.

Recomendación de acción:Antes de solicitar una cotización, finalice lo siguiente con sus ingenieros de diseño, considerando sus condiciones operativas específicas:

La temperatura de funcionamiento precisa, el entorno de estrés y la vida útil esperada del componente.

Los requisitos de rendimiento más críticos para el material (resistencia a la fluencia, resistencia a la fatiga o resistencia a la oxidación).

Se requieren las técnicas de procesamiento posteriores de la tira (ya sea embutición profunda, soldadura, etc.).

Si puede proporcionar detalles más específicos de la aplicación (por ejemplo, para qué componente específico del motor se utilizará), nuestro equipo profesional de ventas e ingeniería puede ayudarlo a analizar indicadores clave de rendimiento y posibles riesgos de procesamiento.

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