AMS 5608 Haynes 188 Hoja

Si está familiarizado con el Inconel 625 o el Hastelloy X, sabrá que ofrecen resistencia a altas-temperaturas, pero su resistencia comienza a disminuir por encima de los 800 grados. Haynes 188 es diferente; Es una aleación a base de cobalto-, lo que significa que su matriz es cobalto en lugar de níquel.

El cobalto tiene un punto de fusión más alto que el níquel y una estructura cristalina más estable. La aleación conserva una resistencia impresionante incluso después de una exposición prolongada a temperaturas de hasta 1095 grados. Para poner esa temperatura en perspectiva: es comparable a la temperatura de la llama dentro de la cámara de combustión de un motor de avión.

Los clientes que compran chapa metálica AMS 5608 suelen tratar con aplicaciones como cámaras de combustión de motores de aviones, posquemadores y conductos de transición-componentes que deben resistir explosiones de llamas que superan los 1000 grados y al mismo tiempo mantener suficiente integridad estructural para evitar la deformación.

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AMS 5608, puntos clave de composición química (% en peso)

Un punto clave a tener en cuenta:El lantano (La) sirve como "tarjeta de identificación" para Haynes 188. Si bien muchas aleaciones a base de cobalto-parecen parecidas, solo Haynes 188 contiene lantano añadido. Al recibir el material, verifique el contenido de lantano; debe estar dentro del rango de 0,03 a 0,12 % para calificar. Si el contenido es menor, la resistencia a la oxidación se verá comprometida.

Rendimiento a altas-temperaturas (la razón principal para elegir este material):

• 980 grados: la resistencia a la tracción se mantiene en aproximadamente 140 MPa.
• Exposición-a largo plazo a 1095 grados: la resistencia a la oxidación sigue siendo excelente.
• Rendimiento-de ruptura por tensión: a 980 grados y 69 MPa, el tiempo-hasta-la ruptura es de al menos 25 horas (los valores típicos pueden exceder las 100 horas).

Nota importante: Las especificaciones de propiedades mecánicas estándar para el material en láminas generalmente se refieren a la resistencia a la tracción a temperatura ambiente-; sin embargo, el objetivo principal de comprar Haynes 188 es su capacidad de alta-temperatura. Si el material está destinado a componentes críticos de sección caliente-, asegúrese de solicitar al proveedor datos de prueba reales sobre resistencia a la tracción a alta-temperatura o rendimiento de rotura-de tensión.

(Solución-condición recocida, requisitos AMS 5608, valores típicos para lámina)

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Al recibir el requisito del cliente para AMS 5608, Lork Group lo estableció como el estándar para el material en láminas de grado aeroespacial-. Exigimos que los siguientes elementos se especifiquen estrictamente en la orden de compra:

1. Estándares Ejecutivos (Básicos):

AMS 5608:Especificación de materiales aeroespaciales emitida por SAE International; el único estándar autorizado para láminas, tiras y placas Haynes 188. Cubre la composición química, las propiedades mecánicas (a temperatura ambiente y elevada), el tamaño del grano, la flexibilidad, la calidad de la superficie y los requisitos de pruebas no-destructivas.

AMS 5772: Norma para barras, piezas forjadas y anillos.

AMS 5801: Norma para alambre de soldadura.

UNS R30188: Número de identificación del material.

W.Nr. 2.4683: Grado estándar alemán correspondiente.

Grado equivalente nacional: GH5188 (GB/T 14992).

2. Especificaciones de la placa:

Espesor:AMS 5608 se aplica a placas con un espesor menor o igual a 2 pulgadas (aproximadamente . 50.8 mm).

Espesores comunes:0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, etc.

Dimensiones:Se puede cortar a tamaños específicos a pedido.

3. Condiciones de entrega (¡crucial!):

Solución-condición recocida:La condición de entrega estándar para la placa Haynes 188. La temperatura de tratamiento de la solución es de 1163 a 1191 grados (2125 a 2175 grados F), seguida de un enfriamiento rápido o enfriamiento con agua.

Nota: No recocer a temperaturas inferiores a la temperatura de tratamiento de la solución;hacerlo provocará la precipitación de carburo, lo que afectará el rendimiento del material.

4. Proceso de fusión (afecta la pureza):

AMS 5608 exige el uso de procesos de refinación secundarios, comoFusión por inducción al vacío (VIM) seguida de refundición por arco al vacío (VAR) o refundición por electroescoria (ESR).Esto asegura que se minimicen el contenido de gases, inclusiones y elementos nocivos.

Una sola hoja de aleación Haynes 188 puede costar decenas de miles de yuanes; Se deben realizar los siguientes controles de calidad antes del envío:

1. Informe de Composición Química:Análisis espectroscópico (PMI). Elementos clave a monitorear:

Lantano (La): 0,03–0,12% (marcador característico de Haynes 188)

Tungsteno (W): 13,0–15,0% (los niveles insuficientes dan como resultado una resistencia inadecuada)

Cromo (Cr): 21,0–23,0% (niveles insuficientes comprometen la resistencia a la oxidación)

Cobalto (Co): saldo (aproximadamente. 39–42 %) (elemento de matriz)

2. Propiedades mecánicas:Informe de prueba de tracción a temperatura-ambiente. Resistencia a la tracción Mayor o igual a 830 MPa; Alargamiento Mayor o igual al 35%.

3. Prueba de dureza:Valores típicos en la solución-estado recocido: HRC 20–25 o HBS 200–240

4. Pruebas no-destructivas (END):

Pruebas ultrasónicas: pueden ser necesarias para que los componentes críticos de la placa detecten grietas internas, inclusiones o delaminación.

Inspección de la superficie: es posible que se requieran pruebas de tintes penetrantes para detectar micro-fisuras en la superficie.

5. Rendimiento de flexión:AMS 5608 requiere que las placas en el estado recocido en solución-pasen una prueba de flexión (por ejemplo, flexión de 180 grados con un diámetro de mandril igual al espesor de la placa).

6. Dimensiones y calidad de la superficie:Las superficies de las placas deben estar libres de grietas, pliegues y rayones. El espesor se verifica mediante controles puntuales de múltiples-puntos utilizando un micrómetro.

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