Acero inoxidable 254 Tubo Smo / 1.4547 / UNS S31254
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El acero inoxidable 254 SMO (UNS S31254 / 1.4547) representa un grado de acero inoxidable austenítico premium diseñado para sobresalir en los entornos ricos de cloruro más agresivos -}. Desarrollado como una alternativa superior a las aleaciones estándar como 316L y 904L, este grado combina una resistencia de corrosión excepcional con la resistencia mecánica el doble que los aceros inoxidables 300 -}} de 300 -}. Su composición optimizada - con alto molibdeno (6%), nitrógeno (0.2%) y cromo (20%), lo hace indispensable para aplicaciones críticas en las industrias marinas en alta mar, procesamiento químico y marinos.
Composición química
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Hierro, Fe | 55.69 |
| Cromo, CR | 20 |
| Níquel, Ni | 18 |
| Molibdeno, MO | 6.1 |
| Nitrógeno, N | 0.20 |
| Carbono, c | 0.010 |
Propiedades físicas
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 8 g/cm3 | 0.289 lb/in3 |
Propiedades mecánicas
| Propiedades | Métrico | Imperial |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 680 MPA | 98600 psi |
| Fuerza de rendimiento | 300 MPa | 43500 psi |
| Módulo de elasticidad | 195 GPA | 28300 KSI |
| Módulo de corte | 75 GPA | 10900 ksi |
| Ratio de Poisson | 0.30 | 0.30 |
| Alargamiento en el descanso | 50 % | 50 % |
| Dureza, Brinell | 210 | 210 |
Fabricación y procesamiento
Machinabilidad:
Debido a su alta tasa de endurecimiento de trabajo y bajo contenido de azufre, el mecanizado 254 SMO requiere técnicas especializadas. Las recomendaciones incluyen:
- Uso de herramientas agudas y de carbón - con alimentos positivos.
- Empleando a alta maquinaria alimentada - con velocidades lentas y abundante lubricación.
- Evitar cortes intermitentes para minimizar el endurecimiento del trabajo.
Soldadura:
Soldadura 254 exige materiales de relleno compatibles para preservar la resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas. Las opciones recomendadas incluyen:
- Metales de relleno: AWS A5.14 Ernicrmo-3 (por ejemplo, aleación 625) para soldadura TIG/MIG.
- Electrodos: AWS A5.11 Enicrmo-12 para soldadura de arco de metal blindado (SMAW).
- Post - El recocido de soldadura se aconseja que restaure la resistencia a la corrosión en las zonas afectadas de calor -.
Tratamiento térmico:
- Recocido: debe realizarse a 1149–1204 grados (2100–2200 grados F) seguido de un apagado rápido de agua para disolver fases secundarias y maximizar la resistencia a la corrosión.
- Trabajo en caliente: la falsificación y la formación deben ocurrir dentro de 982–1149 grados (1800–2100 grados F). Exceder este rango provoca una escala excesiva y una reducción de la trabajabilidad.
- Trabajo en frío: todos los métodos convencionales (p. Ej., Rolling, flexión) son aplicables, pero requieren fuerzas más altas debido al endurecimiento rápido del trabajo. El recocido después del trabajo en frío es fundamental para volver a colocar las propiedades óptimas.
Endurecimiento:
A diferencia de los aceros martensíticos, 254 SMO no se pueden endurecer mediante el tratamiento térmico. Las mejoras de fuerza se pueden lograr únicamente a través del trabajo en frío.
Aplicaciones
- Offshore & Marine:Tuberías de agua de mar, bombas y componentes de la plataforma.
- Procesamiento químico:Reactores, intercambiadores de calor y conductos que manejan ácido sulfúrico, cloruros o salmueras ácidas.
- Control de la contaminación:SpreBBers de desulfuración de gases de combustión (FGD) y sistemas de tratamiento de gas residual.
- Pulpa y papel:Equipo de blanqueo y unidades de recuperación química.
- Energía:Componentes de producción geotérmica y de petróleo.
- Desalinización:Alto - Membranas de ósmosis inversa de presión y tubos de evaporador.
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