Barra redonda de acero inoxidable 17-4 PH (UNS S17400 / AMS 5622)

Este tipo de acero inoxidable martensítico endurecido por precipitación se utiliza comúnmente en soportes de motores de aviones, componentes de trenes de aterrizaje, instrumentos quirúrgicos, herramientas ortopédicas (no-implantables) y taladros dentales. Presenta un conveniente "endurecimiento con un-clic", buena resistencia a la corrosión y una excelente relación resistencia-a-peso.

Aquí, me gustaría compartir dos tipos de barras redondas de acero inoxidable 17-4 PH que suministramos habitualmente. Uno es el templado A, que es adecuado para el mecanizado debido a su baja dureza en el estado tratado con solución-y su excelente maquinabilidad, similar al acero de fácil mecanización. Ésta es una de las principales razones de su uso generalizado. El otro tipo es el templado H900, donde el mecanizado es limitado. Tenga en cuenta que si compra barras de acero inoxidable templado H900, dada su dureza y fragilidad inherentes, solo podemos realizar operaciones de mecanizado limitadas, como rectificado y electroerosión. Las operaciones de corte convencionales como torneado, fresado y taladrado están estrictamente prohibidas; de lo contrario, la herramienta podría astillarse o las piezas podrían agrietarse.

Una solicitud de cotización (RFQ) clara para la barra redonda de acero inoxidable 17-4 PH es la mitad de la batalla. Confirmaremos las respuestas finales a las siguientes preguntas con usted en las primeras etapas:

1. Su estándar y grado de material deseado:

Estándar de producto de barra: ASTM A564 (Norma general) o AMS 5643 (Estándar aeroespacial, más estricto) u otros.

Grado Unificado: UNS S17400.

Formato común: "17-4PH (UNS S17400), condición H900, cumple con la norma ASTM A564".

2. Especificaciones y Condiciones (Cláusulas Lifeline):

Puede encontrar lo que necesita en nuestro inventario habitual. Generalmente disponemos de barras desde Ф4mm hasta Ф600mm. Sin embargo, puede haber situaciones en las que los materiales sean escasos y no haya stock disponible para pedidos personalizados. Por ejemplo, las barras aeroespaciales de AMS 5643/AMS 5622 requieren pedidos personalizados a partir de la etapa metalúrgica.. 2. Debe analizar el diámetro, la longitud y las tolerancias con nosotros (H11 es una tolerancia de precisión de uso común).

Condición de Entrega: Debe especificarse en letras mayúsculas, por ejemplo: Condición A (Recocido en solución) o Condición H900 (Envejecido).

3. Requisitos especiales (agregue según sea necesario):

Pruebas no-destructivas: para componentes giratorios críticos (como ejes de bombas), es posible que se requieran pruebas 100 % ultrasónicas (UT).

Garantía de propiedad mecánica: El valor del límite elástico medido en la condición H900 se puede especificar en el certificado de calidad.

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Ofrecemos tres condiciones de entrega comúnmente utilizadas: Condición A (condición de barra para mecanizado posterior; más suave, mecanizable), Condición H900 (condición de alta-resistencia más comúnmente utilizada; barras terminadas pre-tratadas térmicamente- o condición A, barras compradas, mecanizadas y envejecidas por usted mismo) y Condición H1150 (un equilibrio entre alta resistencia y resistencia a la corrosión, con mejor resistencia a la corrosión bajo tensión). Estos están disponibles para su selección.

Puntos clave para la contratación:Debes definir claramente las condiciones de entrega de las barras compradas. ¿Es "una condición" que usted mismo procesará y{1}}tratará térmicamente o exige que el proveedor proporcione productos terminados en "condiciones H900"? Los precios, usos y métodos de procesamiento de los dos son muy diferentes.

• Revisión de documentos:

Emitiremos un Informe de Prueba de Material (MTR): Este debe incluir la composición química y las propiedades mecánicas medidas para el temple correspondiente.

• Inspección Física: Nuestra inspección generalmente consta de los siguientes pasos:

1. Dimensiones y apariencia: Verifique el diámetro de la barra de acero inoxidable 17-4 PH y revise si hay grietas y pliegues en la superficie.

2. Verificación de la composición química (PMI): este es el método de prueba in situ más importante y eficaz. Utilice un espectrómetro portátil para centrarse en verificar el contenido de cromo (Cr), cobre (Cu) y niobio (Nb).

Cr: Asegúrese de que esté por encima del 16% para garantizar que sea de acero inoxidable.

Cu: ¡Crucial! Debe ser mayor o igual al 3,2%. El contenido insuficiente de cobre es una causa común de resistencia deficiente. Muchas "alternativas" baratas reducen el contenido de cobre.

Nb: se debe proporcionar una lectura; este es un elemento característico del 17-4 PH.

3. Prueba de dureza (la más rápida y eficaz):

Si compra en temperamento A: Mida HRB o HRC; debe ser inferior o igual a HRC 32. Una dureza excesiva indica un recocido insuficiente, lo que dificulta el procesamiento posterior.

Si compra el templado H900: Mida HRC; debe estar dentro del rango de 40-48. Esta es una evidencia directa de una fuerza aceptable.

Si se requiere un informe de prueba autorizado, es necesario discutirlo con anticipación. Se organizarán pruebas de los productos por parte de terceros-. Le enviaremos muestras para realizar pruebas y, por lo general, le enviaremos el informe junto con los productos.

Contáctenos para obtener más información.

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