Barra de aleación de níquel Incoloy 890 (UNS N08890)
La aleación Incoloy 890 (UNS N08890) es parte de la serie de aleaciones INCOLOY resistentes al calor-y proporciona un rendimiento excelente incluso en entornos extremos. Las barras de aleación Incoloy 890 están disponibles en varios tamaños, incluidas barras redondas, planas, cuadradas y hexagonales, y poseen una excelente resistencia a altas-temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la carburación y sulfuración, lo que las hace ideales para aplicaciones industriales críticas.
Composición química
|
Elemento |
Contenido (%) |
|
Ni |
42.5 |
|
fe |
25.605 - 28.4 |
|
cr |
25 |
|
Si |
1.8 |
|
Mes |
1.5 |
|
Minnesota |
Menor o igual a 1 |
|
Ti |
Menor o igual a 1 |
|
Cu |
Menor o igual a 0,75 |
|
Nótese bien |
0.4 |
|
Ejército de reserva |
0.2 |
|
C |
0.1 |
|
Alabama |
0.1 |
Propiedades físicas
|
Propiedades |
Métrico |
Imperial |
|
Densidad |
7,94 gramos/cm3 |
0,287 libras/pulg.3 |
|
Punto de fusión |
1309-1383 grados |
2388-2521 grados F |
Propiedades mecánicas (trabajado en frío-y en caliente-trabajado, recocido)
|
Propiedades |
Métrico |
|
Resistencia a la tracción |
520 MPa |
|
Fuerza de producción |
205MPa |
|
Elongación de rotura |
35% |
Propiedades mecánicas según ASTM B408
Propiedades térmicas
|
Propiedades |
Métrico |
Imperial |
|
Coeficiente de expansión térmica (@100 grados/212 grados F) |
14,47 µm/m grado |
8,039 µpulg/pulg grado F |
¿Por qué elegir la barra de aleación Incoloy 890?
Resistencia al calor superior: funciona de manera confiable a temperaturas de hasta 2200 grados F (1200 grados)
Protección contra la corrosión y la oxidación: resiste ambientes agresivos en sistemas petroquímicos, de generación de energía y de hornos.
Disponibilidad de formularios versátiles: almacenados en barras-laminadas en caliente,-estiradas en frío y-mecanizadas con precisión para diversas necesidades de fabricación.
Durabilidad-a largo plazo: reduce los costos de mantenimiento y extiende la vida útil del equipo
Procesos de soldadura y trabajo en frío
Rendimiento de trabajo en frío:Muestra buena plasticidad en el estado tratado con solución-, lo que permite operaciones convencionales de conformado en frío, como doblado y estampado en frío. Sin embargo, el endurecimiento laboral es significativo; para el conformado profundo, puede ser necesario un recocido intermedio para restaurar la plasticidad.
Métodos recomendados:Para la unión se pueden utilizar métodos convencionales como la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) y MIG (gas inerte de metal).
Selección de consumibles de soldadura:Se debe seleccionar alambre de soldadura a base de níquel-con una composición que coincida con el metal base para garantizar el rendimiento de la soldadura. Se recomienda AWS ERNiCr-3 (como Inconel 82).
Puntos de Operación:El área de soldadura debe limpiarse antes de soldar y la temperatura entre pasadas debe controlarse para evitar una entrada excesiva de calor. Generalmente se recomienda el tratamiento con solución posterior a la soldadura para restaurar la microestructura y la resistencia a la corrosión de la zona afectada por el calor-.
Con las barras de aleación Incoloy 890, puede obtener soluciones de alta-resistencia y resistencia a la corrosión-que superan a los materiales convencionales en ambientes corrosivos y con temperaturas extremadamente altas-. Por favor contáctenos para más información.
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