Barra Hastelloy G-3

Barra Hastelloy G-3

Hastelloy G-3 bar es una aleación-solución sólida-reforzada con níquel-cromo-hierro-molibdeno-cobre-aleación resistente a la corrosión{8}}diseñada específicamente para condiciones de servicio con ácido mixto-. Se suministra en la solución-recocido y decapado/molido, con opciones disponibles para corte-a medida y procesamiento personalizado.
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Barra Hastelloy G-3

 

 

Hastelloy G-3 Bar
 
 

Hastelloy G-3 (UNS N06985) es una aleación de-solución-reforzada y resistente a la corrosión-níquel-cromo-hierro-molibdeno-cobre. Es una versión forjada mejorada de las aleaciones de la serie G-, diseñada para abordar el problema de la resistencia a la corrosión insuficiente en la zona afectada por el calor de la soldadura (HAZ) asociada con la aleación G original.

 

La función principal de G-3 es proporcionar una resistencia equilibrada a la corrosión en ambientes-ácidos mixtos que contienen agentes oxidantes y reductores, al mismo tiempo que ofrece una excelente resistencia a la corrosión intergranular en la condición as-soldada. A diferencia de las aleaciones de la serie C (como la C-276), la G-3 no está diseñada para funcionar con ácidos extremadamente reductores; en cambio, se centra en aplicaciones que involucran ácido sulfúrico, ácido fosfórico y ácidos mixtos que contienen iones fluoruro o cloruro.

 

Si bien el G-3 representa la generación dentro de la serie G que abordó desafíos fundamentales, el G-30 y el G-35 son variantes especializadas diseñadas específicamente para conquistar las demandas de los entornos de ácido fosfórico.

 

Si su aplicación principal implica ácido fosfórico de proceso-húmedo, el G-30 o el G-35 ofrece una solución más especializada y adecuada. Sin embargo, el G-3 conserva su relevancia en aplicaciones que involucran ácido sulfúrico, ácidos mixtos y escenarios generales resistentes a la corrosión-que requieren buena soldabilidad, y al mismo tiempo es más rentable que el G-30 y el G-35. En medio de la competencia de los "súper aceros inoxidables" (como 904L y 254SMO), el G-3 está posicionado para ofrecer una resistencia superior a la corrosión de la soldadura en comparación con los aceros inoxidables estándar, al tiempo que ofrece una ventaja de costos sobre los grados G-30 y G-35 de gama alta.

 

Referencia de tamaño

 

 

Barras brillantes-estiradas en frío Φ4 – 60 mm
Barras redondas forjadas/laminadas en caliente Φ60 – 280 mm Personalizables
Barras hexagonales/cuadradas Entre-caras 6 – 120 mm
Gama total de barras redondas Φ3 – 600 mm

 

composición química

 

 

Ni Descansar
cr 21.0-23.5
fe 18.0-21.0
Mes 6.0-8.0
Cu 1.5-2.5
Co Menor o igual a 5,0
W Menor o igual a 1,5
Nb+Ta Menor o igual a 0,50
C Menor o igual a 0,015
Si Menor o igual a 1,0
Minnesota Menor o igual a 1,0
P Menor o igual a 0,04
S Menor o igual a 0,03

 

Propiedades físicas

 

 

Densidad 8,14 – 8,30 g/cm³
rango de fusión 1260 – 1343 grados (solidus 1260 grados, liquidus 1343 grados)
Módulo de elasticidad 199 GPa (temperatura ambiente-tracción)
resistividad eléctrica 112,37 µΩ·cm
Conductividad térmica (25 grados) 10.0 W/(m·K)

 

Propiedades mecánicas

 

 

Resistencia a la tracción:Aproximadamente. 690 MPa

Fuerza de producción:Aproximadamente. 305 – 321 MPa

Alargamiento:Aproximadamente. 50%

Dureza:HRB 85 – 95

 

Nota: El trabajo en frío puede aumentar significativamente la resistencia del G-3, aunque el alargamiento disminuye notablemente; Es adecuado para aplicaciones como productos tubulares para campos petrolíferos (OCTG) que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.

 

Puntos clave para el procesamiento.

 

 

Al procesar y adquirir barras de Hastelloy G-3, la clave reside en gestionar su estrecha ventana de trabajo en caliente-, su rápida tasa de endurecimiento por trabajo y la absoluta necesidad de un tratamiento térmico de solución adecuado.

 

 
 

Trabajo en caliente

El rango de temperatura de trabajo-caliente para G-3 es estricto; las desviaciones pueden fácilmente comprometer el rendimiento del material.

Rango de temperatura recomendado: 1100 a 1240 grados (rango óptimo validado por investigaciones-). Algunas fuentes sugieren un rango de 980 a 1200 grados.

 
 
 

Trabajo en frío

G-3 tiene una tasa de endurecimiento por trabajo más alta que los aceros inoxidables austeníticos, lo que requiere equipos con mayor capacidad de potencia.

Control de deformación:El recocido intermedio es obligatorio para la deformación en frío donde el alargamiento-de la fibra exterior supera el 7-10%; de lo contrario, es probable que se produzcan grietas.

 
 
 

Mecanizado

G-3 está clasificado como un material difícil-de-mecanizar. El mecanizado requiere herramientas rígidas, una estrategia de bajas velocidades de corte combinadas con altas velocidades de avance y un amplio suministro de refrigerante a alta presión.

 

Nota: La información anterior es sólo de referencia; consulte la orden de compra final para obtener detalles específicos. Nuestra empresa se reserva el derecho de interpretación final.

 

 

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Etiqueta: Barra Hastelloy G-3, UNS N06985, aleación G-3, W.Nr. 2.4619, servicio de ácido fosfórico, ASTM B581, aleación de níquel soldable

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