Barra de aleación de níquel Haynes HR160

Barra de aleación de níquel Haynes HR160

Haynes HR160 es una superaleación a base de níquel-reforzada con solución sólida diseñada para mantener una excelente estabilidad en entornos corrosivos y con temperaturas extremadamente altas-. Este tipo de material se utiliza generalmente para pruebas de corrosión; la mayoría de las aleaciones de la serie Haynes presentan una buena resistencia a la corrosión.
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Introducción del producto

 

Las características principales del material Haynes HR160 son su alta resistencia a la fluencia a temperaturas de hasta 1000 grados y su excelente resistencia a la corrosión protegida por una película de óxido compuesto.

 

Normalmente suministramos barras de aleación de níquel Haynes HR160 en tamaños comunes, con diámetros que van desde φ1 mm hasta φ500 mm. Por supuesto, también ofrecemos otras formas, como láminas, tubos, tiras (bobinas) y cables Haynes HR160, que se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos.

 

Los principales estándares técnicos para Haynes HR160 incluyen ASM Ni-396 y HB 8423.7-2023. Por favorponte en contacto con nosotrospara obtener una hoja de especificaciones técnicas o una cotización.

 

Guía práctica para las adquisiciones en el mercado

 

1. Factores de precio:El precio de la aleación Haynes HR160 se ve afectado significativamente por las fluctuaciones en los precios de mercado de materias primas como el níquel y el cobalto. Además, la cantidad del pedido, las especificaciones, los requisitos de acabado de la superficie y la necesidad de informes de pruebas adicionales afectarán el precio final de la transacción. Debido a su compleja composición de aleación y la presencia de cobalto costoso, su costo es generalmente más alto que el del acero inoxidable ordinario.

 

2. Selección de Proveedores:Dé prioridad a los proveedores con certificaciones (certificaciones CE e ISO; estas se pueden encontrar en LorkAlloy - Acerca de nosotros) o contáctenos directamente para ver los documentos originales. Verifique siempre su Certificado de Material (MTC).

 

3. Recomendaciones de adquisiciones:

Aclare los requisitos: al solicitar una cotización, proporcione claramente las especificaciones requeridas, los estándares aplicables, los elementos de prueba requeridos y los criterios de aceptación para Haynes HR160.

 

Evaluar la experiencia: comunicarse con los proveedores con respecto a los procesos posteriores, como la soldadura y el mecanizado, para evaluar sus capacidades de soporte técnico y las capacidades generales de la cadena de suministro.

 

 

Proceso de fabricación y desafíos

 

La aleación HR160 tiene alta resistencia y una tendencia significativa a endurecerse por trabajo, lo que dificulta su mecanizado. Ya sea comprando materias primas, mecanizando piezas simples o piezas mecanizadas-con precisión, el personal de mecanizado capacitado debe tener en cuenta los siguientes puntos con respecto al procesamiento secundario:

 

Trabajo en caliente:Se recomienda realizar el forjado inicial a 1150-1200 grados y la temperatura de forjado final no debe ser inferior a 950 grados. Durante la laminación en caliente, se sugiere controlar la deformación por pasada entre un 15% y un 20% para refinar el tamaño del grano.

Soldadura:Este es un desafío importante en el mecanizado HR160. Los estudios han demostrado que esta aleación tiene un amplio rango de temperatura de solidificación (225 grados), lo que la hace muy sensible al agrietamiento por solidificación durante la soldadura.

Es fundamental confiar la tarea a un ingeniero de soldadura experimentado, utilizando soldadura TIG y alambre de soldadura especializado como ERNiCrCoMo-1. Es necesario precalentar a 150-200 grados antes de soldar, y la capa de óxido de la superficie debe eliminarse después de soldar para restaurar la resistencia a la corrosión.

Mecanizado:Se recomienda utilizar herramientas de corte de carburo y adoptar una estrategia de "baja velocidad, alto avance", junto con refrigerante-a base de agua, para reducir el endurecimiento por trabajo.


Para obtener más información, póngase en contacto con:

 Correo electrónico:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Haynes HR160 bar

 

Composición química

Peso% Haynes HR 160
Ni bal
cr 28%-30%
Mes 10%-15%
Si 2.5%-3.5%
Co 25%-30%

 

La composición química del HR160 varía según la fuente de información y debe aclararse con el proveedor durante la adquisición. Los principales puntos de discordia son el contenido de cobalto (Co) y hierro (Fe). El número de lote del horno está determinado por los estándares de producción y el método de fundición.

 

Propiedades mecánicas

Material 900 grados (temperatura)
Resistencia a la tracción ksi 320
Límite elástico ksi 200
Reducción de Área % 25
Dureza HB -

Además, la aleación tiene una densidad de aproximadamente 8,3 g/cm³ y un punto de fusión entre 1350 y 1400 grados.

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Puntos clave del proceso de inspección de calidad

 

Para garantizar la calidad del material de las barras de aleación de níquel HR160 de Haynes, se debe solicitar al proveedor un informe completo de pruebas-de terceros durante la adquisición. El programa integral de pruebas del Laboratorio de Inspección de Lork enumera los siguientes cuatro elementos de prueba clave:

 

1. Análisis de composición química:Asegúrese de que el contenido elemental de Haynes HR160 cumpla con los requisitos del acuerdo técnico de adquisición.

 

2. Pruebas de propiedades mecánicas:Pruebe la resistencia a la tracción, el límite elástico y el alargamiento de Haynes HR160 a temperatura ambiente y alta temperatura.

 

3. Análisis metalográfico:Utilice técnicas metalográficas como el método de Heyn para evaluar el tamaño de grano y la distribución del precipitado del material Haynes HR160 y comprobar la presencia de fases nocivas.

 

4. Evaluación de la resistencia a la corrosión:Evalúe su susceptibilidad a la corrosión intergranular utilizando la prueba del método de ebullición de ácido sulfúrico-sulfato de cobre de acuerdo con estándares como ASTM A262-15.

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

 

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